ATTO3-SR不锈钢钟罩电阻蒸发镀膜机

该设备为电子束蒸发—沉积镀膜设备,具有有机材料热蒸发—沉积和金属材料热蒸发—沉积成膜功能。集成了电子束镀膜系统和热蒸发镀膜系统,用于制备各种金属薄膜、半导体薄膜、绝缘薄膜、铁电薄膜、光学薄膜等,可实现多层薄膜的连续沉积,镀膜厚度可实时监控。



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玻璃钟罩真空腔室,最直观的蒸发状态和薄膜沉积现象观察; 

复合分子泵和直联旋片泵,大抽速准无油真空系统(分子泵抽速≥400L/S);

两组水冷式蒸发电极,可长时间稳定工作,兼容金属材料与有机材料的蒸发源设计; 

专业真空蒸发电源,数显工作电流和电压,恒流输出; 

可镀110mm方形基片或15~25mm ITO/FTO玻璃25片,可定制一体化高精度刻蚀掩膜板; 

衬底可选择加热或水冷,源基距≥300mm; 

可以选择基片旋转;

良好的薄膜均匀性和重复性,可在线监测和控制蒸发速率、膜厚; 

可沉积金属(Au, Ag, Al, Ca, Cu, Mg, Fe, Cr, Ni等)、非金属、化合物(MoO3, LiF等)及有机物材料,可拓展沉积单层膜、多层膜及混合膜; 

设备集成度高,结构紧凑,占地面积小(0.92平米);设备配脚轮,方便移动和定位。

真空镀膜室

描述

不锈钢钟罩+304不锈钢真空室底座

尺寸: Φ300×H415mm;

体积0.03m³
真空系统
描述

采用 “分子泵+机械泵”高真空系统:

分子泵抽速:1200L/S,真正的准无油真空系统,采用下抽气,避免了分子泵的抽气弱点,提高了抽速;分子泵保修5年,提供损坏直接换新服务。
 * 可选择进口分子泵
真空泵

规格:旋片真空泵,  配带油雾过滤器, 带气镇控制

流量:36 m³/h (21 cfm), 双基片,真空度< 2 x 10-3 mbar  或干泵(可供选择)

* 可选配干式真空泵

工作电压AC 230 V / 50-60 Hz, 10 A 或AC 115 V / 50-60 Hz, 20 A (可供选择)
抽速

从大气抽至9×10-4Pa≤30min(短时间暴露大气,冲入干燥氮气后开始抽气)

阀门

前级阀/旁路阀:GDQ-40高真空气动挡板阀;

真空测量

“两低一高”(两只电阻规测量低真空,一只电离规测量高真空) 数显复合真空计,测量范围从1×105Pa到1×10-5Pa;由PC显示和控制,可实现操作互锁联动。

* 可选配进口宽量程真空变送器

真空测量

部分采用金属密封,部分采用氟橡胶圈密封;

基片台
描述放置样品的载物台采用304不锈钢制造,基片置于蒸发源正上方(全自动升降功能),根据基片尺寸设计工装,方便用户固定样品。可定制一体化高精度刻蚀掩膜板;
旋转采用步进电机控制驱动旋转,磁流体密封,电机和磁流体同轴,不会产生丢转、爬行等情况,步进电机控制精确,转速范围0-30rpm连续可调;
升降采用步进电机控制驱动旋转,磁流体密封,控制精确,高度范围0-100mm连续可调;
掩膜抽屉式结构,承载最大小于120×120mm 样品,配日本SMC气动基片挡板,电气联动全自动控制。

镀膜源

金属蒸发源

结构

采用水冷铜电极+蒸发舟结构, 蒸发源间均设有防污染隔板且每个源均配有定位挡板,智能PC控制;

蒸发温度室温0~1300℃

金属蒸发电源

输出功率

0~3000W ,电流通过逆变式调控,稳定可靠。电源功率在0~最大功率之间连续可调。

控制RS-485接口,电源功率在0-最大功率之间连续可调。

数量

2台,自动切换控制

控制系统
描述采用windows操作平台和cotrl2000控制系统,采用IPC+network技术,实现整机主要部件的参数化设置、实施实时监控及故障智能诊断以及膜厚全自动监控,有自动和手动控制两种模式。除取放样品外,其它操作过程全部在PC上使用软件控制;提供真空系统、工艺设置、充放气系统等友好人机操作界面;在工控机上可通过配方设置参数,实现对程序工艺过程和设备参数的设置、储存和打印。
特点

能够有效解决镀膜的准确、稳定和可靠性。

完善的程序互锁,完备的防误操作设计及保护;系统缺水、过流过压等异常情况进行报警并执行相应保护措施。

采用丰富I/O接口设计,充分满足扩展与外连设备的功能需求。

显示控制镀膜机的舱门开启/关闭。

镀膜工艺、工序、膜厚,方便并且保存打印。

膜厚监测、控制系统

描述采用石英晶振膜厚控制仪,水冷膜厚探头安装在基片台附近,工控机连接。膜厚仪用以实时监测镀膜速率和终厚,精度可达±1A(0.1nm),实时信息反馈给工控机 ,若镀膜达到设置厚度,可自动控制电源,停止镀膜,实现自控膜厚之目的。
范围监测厚度范围:1Å~99µ9999Å,分辨率1Å;监测速率范围:0.1Å~9999.9Å.S/s,分辨率0.1Å

特点

镀膜工艺、工序、膜厚设置均在PC上,可实现全过程自动化控制,可在PC上设定镀膜工艺,记录数据。

水冷系统

描述

冷却水路8进8出,总进水采用水压继电器控制。

总进水与出水接1P制冷循环水机,控温范围10–25 ℃。给靶、金属源、分子泵、磁流体提供稳定的制冷循环水,保证设备稳定运行。

水冷系统

冷却水路8进8出,总进水采用水压继电器控制。

总进水与出水接1P制冷循环水机,控温范围10–25 ℃。给金属源、分子泵、磁流体提供稳定的制冷循环水,保证设备稳定运行。

其他说明
产品认证

ISO9001认证、CE认证、UL认证

质保期一年质保期,终身维修
应用注意事项详情参阅说明书危险、警告、注意等条款
包装尺寸(W×D×H) 
重量 


北京帕托真空技术有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体,以真空镀膜机、分子泵生产、辅材料销售、镀膜材料、配件、设备技术服务的综合性公司。公司主要从事各种真空镀膜机的技术服务,同时也为客户提供各种镀膜用材料、配件等,代理日本进口的灯丝及其他光学用材料。

北京帕托真空技术有限公司主营:真空获得设备和真空镀膜设备的生产制造和技术服务,提供真空设备所需的腔体(Chamber),分子泵等部件、真空系统的设计与加工;真空镀膜设备用备品备件及真空泵油等;提供电气控制类产品的设计、加工和调试;研发、生产和销售高端镀膜材料;提供进口镀膜设备的维修、维护保养和技术支持等服务。

北京帕托真空技术有限公司有非常专业的技术服务团队,客服人员均曾在知名品牌镀膜设备公司从事过多年的技术服务,积累了丰富的经验,在设备故障判断和处理上能有效做到准确快速地对应。在服务管理上,帕托真空针对不同的项目均有完善规范的操作流程,以不辜负客户的委托和信任。

北京帕托真空技术有限公司非常注重技术创新,立足于服务客户的宗旨,以优质服务满足客户的需求。本公司秉承“顾客至上,精益求精”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

ATTO3-SR不锈钢钟罩电阻蒸发镀膜机

ATTO3是经过验证的,坚固耐用的多功能设计标准方案。该系统可以手动和自动操作,具有广泛的沉积仪器选配,包括:射频和直流溅射源,低温有机蒸发器和金属蒸发器。还有许多系统选项可用,如 石英晶体监测,高真空负载锁和加热,冷却,旋转或静态样品台。

功能特点:

箱体304L 不锈钢室或玻璃腔室: Φ300mm×415mm 高( 内部尺寸)

该室根据系统配置标配最多五个备用端口

真空测试运行到10 -8 Torr

热蒸发(最多2 个独立金属蒸发舟)

磁控溅射源(最多2 个 2",3" 源)

有机沉积源(最多两个)

上述配置的可以组合安装。

可根据要求提供定制配置