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1. 制造工艺与精度
   • 进口品牌通常拥有更先进的加工设备和成熟的制造工艺，能够实现更高的加工精度。例如，在螺杆转子的加工上，进口产品的表面粗糙度、形位公差控制更为严格，转子之间以及转子与泵体之间的间隙可以控制得更加均匀，这有助于提高真空泵的效率和稳定性，减少气体泄漏。
   • 国产真空泵在制造工艺上虽然近年来有了很大进步，但部分企业在加工精度方面仍有一定提升空间，可能导致泵的性能在极端工况下或长期运行时不如进口产品稳定。
2. 材料质量与性能
   • 进口螺杆式真空泵在材料选择上往往更注重质量和性能，会使用一些高性能的合金材料或特殊工程塑料，这些材料具有更好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。例如，在一些需要处理腐蚀性气体的工况中，进口泵采用的耐腐蚀材料能够有效延长泵的使用寿命。
   • 国产真空泵在材料选用上可能会受到成本等因素的限制，部分材料的性能相对较弱，影响了泵在一些特殊工况下的适用性和寿命。不过，随着国内材料工业的发展，一些国产高端真空泵也开始采用优质材料，逐渐缩小与进口产品的差距。
3. 设计与研发水平
   • 进口品牌通常具有更雄厚的研发实力和丰富的设计经验，能够针对不同的应用场景进行精准的设计和优化。他们在真空泵的结构设计、气流动力学设计等方面投入大量资源，以实现更高的抽气效率、更低的能耗和更优的性能曲线。例如，一些进口品牌的真空泵在低真空度下就能实现较高的抽气速率，更适合一些对抽气速度要求较高的工艺。
   • 国产真空泵在设计研发方面虽然取得了不少成果，但整体上与进口产品相比，在一些复杂工况的应用设计和前沿技术研发上还存在一定差距，产品的创新性和针对性有待进一步提高。
4. 品牌与市场认知度
   • 进口螺杆式真空泵品牌往往在全球范围内具有较高的知名度和良好的市场口碑，经过长期的市场推广和应用实践，积累了大量的客户案例和行业认可。在一些高端制造业和科研领域，客户更倾向于选择进口品牌，认为其产品质量和性能更有保障。
   • 国产真空泵品牌在国内市场的认知度逐渐提高，但在国际市场上的影响力相对较小。部分国内客户对国产真空泵的性能和可靠性仍存在疑虑，这在一定程度上限制了国产产品的市场份额和应用领域拓展。
5. 价格与性价比
   • 一般来说，进口螺杆式真空泵由于品牌溢价、研发成本、进口关税等因素，价格相对较高。而国产真空泵在价格上具有明显的优势，能够为客户提供更具性价比的选择。对于一些对价格较为敏感、对真空泵性能要求不是极其苛刻的应用场景，国产真空泵具有较强的竞争力。

• 吸气过程：当螺杆转子在驱动电机的带动下旋转时，进气口处的气体被吸入泵腔。随着转子的转动，两个螺杆转子的齿槽相互错开，形成一个个密封的空间，气体在压差的作用下不断进入这些空间，从而实现吸气过程。
• 压缩过程：随着转子的继续旋转，吸气空间逐渐变小，气体被压缩。在压缩过程中，气体的压力逐渐升高，而体积逐渐减小。由于螺杆转子的啮合精度很高，能够有效地防止气体的泄漏，保证了压缩过程的稳定性和高效性。
• 排气过程：当压缩后的气体达到一定压力时，气体被排到排气口。随着转子的转动，排气口处的空间逐渐增大，气体在压力差的作用下排出泵体，进入大气或后续的真空系统中。

1. 抽气性能优越
   • 抽速范围广：螺杆式真空泵的抽速可以在较大范围内变化，能够满足不同工艺对抽气速度的要求，小到实验室的小型设备，大到工业生产中的大型真空系统，都有相应抽速的螺杆式真空泵可供选择。
   • 对气体种类适应性强：可以抽除各种气体，包括可凝性蒸汽、含有灰尘、有毒等多种气体，而不像一些其他类型的真空泵对某些特定气体有局限性。例如，在化工生产中，常常会产生含有各种复杂成分的气体，螺杆式真空泵能够稳定地对这些气体进行抽除，保证生产过程的顺利进行。
2. 真空度高：螺杆式真空泵通过螺杆转子的精密设计和配合，能够实现较高的极限真空度，通常可以达到 10⁻³Pa 甚至更高的真空水平。这使得它在一些对真空度要求极高的领域，如半导体制造、真空镀膜等行业中得到广泛应用。在半导体芯片制造过程中，需要在高真空环境下进行光刻、蚀刻等工艺，螺杆式真空泵能够提供稳定的高真空度，确保工艺的精度和产品的质量。
3. 运行可靠性高
   • 无易损件：螺杆式真空泵的转子和泵体之间没有直接接触，不存在像旋片式真空泵中的旋片等易损部件。这大大降低了设备的故障率，减少了维修次数和停机时间，提高了生产效率。例如在连续生产的工业流程中，螺杆式真空泵可以长时间稳定运行，无需频繁停机更换易损件，保证了生产的连续性。
   • 密封性能好：采用先进的密封技术，能够有效防止气体泄漏，保证真空泵的性能稳定。特殊的密封结构设计使得在长期运行过程中，密封效果依然良好，减少了因密封问题导致的真空度下降等问题。
4. 维护成本低
   • 简单的维护保养：由于结构相对简单，且无易损件，螺杆式真空泵的维护保养工作主要集中在定期检查和更换润滑油、过滤器等常规项目上，操作简便，维护成本低。相比之下，罗茨式真空泵等可能需要更复杂的维护程序和专业的技术人员。
   • 长使用寿命：可靠的运行和较少的故障使得螺杆式真空泵的使用寿命较长，一般可以达到 10 年甚至更长时间，降低了设备的更新频率和成本。
5. 节能效果好：螺杆式真空泵通常采用高效的电机和先进的控制系统，能够根据实际的抽气需求自动调节运行参数，实现节能运行。例如，在真空系统的抽气过程中，当真空度接近设定值时，真空泵可以自动降低转速，减少能耗。与一些传统的真空泵相比，螺杆式真空泵可以节省 30% - 50% 的能源消耗，在大规模工业应用中，能够为企业节约大量的电费成本。
6. 环保性能好：螺杆式真空泵运行时噪音低，一般在 60 - 70 分贝左右，对工作环境的噪音污染小。同时，由于采用无油设计或油污染较小，不会产生大量的油雾和废气排放，符合环保要求。在一些对环境要求较高的实验室、电子厂等场所，螺杆式真空泵的环保性能使其成为首选的真空设备之一。螺杆式真空泵与其他类型的真空泵（如旋片式、罗茨式、涡旋式真空泵等）相比，具有以下优势：
   
   1. 抽气性能优越
      • 抽速范围广：螺杆式真空泵的抽速可以在较大范围内变化，能够满足不同工艺对抽气速度的要求，小到实验室的小型设备，大到工业生产中的大型真空系统，都有相应抽速的螺杆式真空泵可供选择。
      • 对气体种类适应性强：可以抽除各种气体，包括可凝性蒸汽、含有灰尘、有毒等多种气体，而不像一些其他类型的真空泵对某些特定气体有局限性。例如，在化工生产中，常常会产生含有各种复杂成分的气体，螺杆式真空泵能够稳定地对这些气体进行抽除，保证生产过程的顺利进行。
   2. 真空度高：螺杆式真空泵通过螺杆转子的精密设计和配合，能够实现较高的极限真空度，通常可以达到 10⁻³Pa 甚至更高的真空水平。这使得它在一些对真空度要求极高的领域，如半导体制造、真空镀膜等行业中得到广泛应用。在半导体芯片制造过程中，需要在高真空环境下进行光刻、蚀刻等工艺，螺杆式真空泵能够提供稳定的高真空度，确保工艺的精度和产品的质量。
   3. 运行可靠性高
      • 无易损件：螺杆式真空泵的转子和泵体之间没有直接接触，不存在像旋片式真空泵中的旋片等易损部件。这大大降低了设备的故障率，减少了维修次数和停机时间，提高了生产效率。例如在连续生产的工业流程中，螺杆式真空泵可以长时间稳定运行，无需频繁停机更换易损件，保证了生产的连续性。
      • 密封性能好：采用先进的密封技术，能够有效防止气体泄漏，保证真空泵的性能稳定。特殊的密封结构设计使得在长期运行过程中，密封效果依然良好，减少了因密封问题导致的真空度下降等问题。
   4. 维护成本低
      • 简单的维护保养：由于结构相对简单，且无易损件，螺杆式真空泵的维护保养工作主要集中在定期检查和更换润滑油、过滤器等常规项目上，操作简便，维护成本低。相比之下，罗茨式真空泵等可能需要更复杂的维护程序和专业的技术人员。
      • 长使用寿命：可靠的运行和较少的故障使得螺杆式真空泵的使用寿命较长，一般可以达到 10 年甚至更长时间，降低了设备的更新频率和成本。
   5. 节能效果好：螺杆式真空泵通常采用高效的电机和先进的控制系统，能够根据实际的抽气需求自动调节运行参数，实现节能运行。例如，在真空系统的抽气过程中，当真空度接近设定值时，真空泵可以自动降低转速，减少能耗。与一些传统的真空泵相比，螺杆式真空泵可以节省 30% - 50% 的能源消耗，在大规模工业应用中，能够为企业节约大量的电费成本。
   6. 环保性能好：螺杆式真空泵运行时噪音低，一般在 60 - 70 分贝左右，对工作环境的噪音污染小。同时，由于采用无油设计或油污染较小，不会产生大量的油雾和废气排放，符合环保要求。在一些对环境要求较高的实验室、电子厂等场所，螺杆式真空泵的环保性能使其成为首选的真空设备之一。

• 光伏行业：鲍斯股份的真空泵产品在光伏领域应用广泛，主要用于硅片拉晶工艺。在 N 型电池中的 HJT、TOPcon 以及 BC 等生产过程中，都需要用到该工艺。鲍斯股份与隆基、双良能源、连城数控、奥特维、合盛硅业等企业有合作，为这些企业的光伏生产提供真空泵设备，助力其实现高效、稳定的生产。
• 深海探测：鲍斯股份的真空泵技术应用于深海探测装备密封系统，专为高压环境设计，其产品耐压性能强，适用于水下 2000 米以上的极端环境，为深海探测设备提供了可靠的真空保障。
• 工业镀膜：在工业镀膜领域，鲍斯真空泵也有出色表现。例如在一些光学镀膜企业中，鲍斯的螺杆干式真空泵 GSD 系列产品，凭借其高洁净真空、无油污染的特点，能够为镀膜工艺提供稳定的真空环境，确保镀膜的质量和精度。
• 真空干燥：在食品、医药等行业的真空干燥工艺中，鲍斯真空泵也得到了应用。以食品行业为例，一些企业使用鲍斯的旋片式真空泵 BSV 系列产品，将食品中的水分在真空环境下快速蒸发，达到干燥的目的，同时避免了高温对食品营养成分的破坏。
• 冶金行业：鲍斯 GSD 系列螺杆干式真空泵可应用于冶金行业的真空室排气等工艺。该系列真空泵能够抽除可凝性蒸汽、含有灰尘等多种气体，不会滞留在泵腔内，适用于冶金生产中的恶劣环境，为冶金工艺的顺利进行提供了稳定的真空条件。

• 鲍斯 GSD 系列螺杆干式真空泵
  • GSD120/600B4：抽气速率 600m³/h，极限全压力≤1x10⁻¹Pa，电机额定功率 5.5 + 2.2kW，三相电压 380/400V，噪音（带消声器及单向阀）≤70dB，周围环境温湿度为 - 5~40℃、90% RH 以下，重量约 450kg。
  • GSD160/1300D7：抽速 1300m³/h，极限压力 0.1Pa/1x10⁻³mbar，电机功率 9.2kW，电压 380V、400V，入口为 VG100 型，出口为 KF40 型，噪声 70 分贝（A），重量 428kg。
• 鲍斯 BSJ 系列罗茨式真空泵
  • BSJ300L：抽速 1000m³/h，极限压力 1.3x10⁻³Pa，电源 380V，电机功率 3.7kW。
  • BSJ70L：泵体转子全铝合金制造，采用无油中间密封和多重密封方式，确保转子腔内部高洁净真空环境，结构紧凑，重量轻，体积小。
• 鲍斯 BSV 系列旋片式真空泵
  • BSV-24：额定流量 24 立方 /h，材质为铸铁，驱动方式为电动，泵轴位置为卧式。
• 鲍斯 GSV 系列永磁变频自润滑无油螺杆真空泵
  • GSV3000：流量 28 - 50m³/min，进口真空 50 - 100kpa，功率 45kW，转速 2600 - 4500r/min，介质除一般气体外，也适用含有不凝气体及少量粉尘等固体颗粒的气体场合。

旋片式真空泵 BSV 系列

• 产品特点
  • 运行稳定：通过优化设计和精密加工，实现了低振动、低噪音的运行效果，同时也提高了泵的使用寿命。
  • 防止返油：内置油逆止阀，有效防止泵在运行过程中出现返油现象，保证了真空环境的洁净度。
  • 强制供油：内置油泵强制供油，确保从大气到高真空过程中的油润滑和内部密封，保障了泵在不同真空度下的正常运行。
• 应用领域：广泛应用于实验室、分析仪器、激光应用设备、真空镀膜、溅射、半导体制造设备、真空脱气、电子显微镜辅助泵、照明、制冷设备生产线、真空干燥等领域。
  

• 产品特点
  • 高洁净真空：泵腔内无润滑油，能够实现高洁净的真空环境，满足对真空度要求较高的工艺需求。
  • 低噪音高寿命：转子采用进口先进加工设备加工，具有良好的几何对称性，从而实现了低噪音运行，同时也延长了泵的使用寿命。
  • 散热快耐腐蚀：泵整体采用铝合金材料，具有散热快、耐腐蚀等优点，进一步提高了泵的使用寿命。
  • 结构紧凑：结构紧凑，重量轻，占地面积小，便于安装和使用，节省了空间成本。
• 应用领域：适用于镀膜、照明、制冷、真空干燥、冷冻干燥、太阳能、分析仪器、检漏设备、包装、热处理、冶金等领域。
  

螺杆式真空泵

• 永磁变频喷油螺杆真空泵 OSV 系列
  • 产品特点：采用直连传动，传动效率高达 99.9%，可实现能耗的降低和最少的维护工作量；电机采用高效永磁电机，低转速大扭矩，减少了电机和主机轴承的损耗，且超 IE 电机能效标准；内部气路经过优化，降低了压降和空气湍流，采用侧进气、顶排风，分隔的冷、热室设计使机器内冷却空气流动更科学，有效控制空压机的排气温度；可拆卸的门板和立柱设计，方便维修和保养，宽敞的内部空间也便于易耗品的更换。
  • 应用领域：在各种工业生产中，如化工、制药、食品饮料等行业的真空蒸馏、真空浓缩、真空干燥等工艺过程中广泛应用。
    
• 螺杆干式真空泵 GSD 系列
  • 产品特点：采用高效转子型线设计，极限真空度高；无润滑油，实现高洁净真空；螺距转子有良好几何对称性，噪音低、寿命长；可抽除可凝性蒸汽、含有灰尘、有毒等多种气体，不会滞留在泵腔内，适用于恶劣的应用场合；特殊轴承设计，振动极低，启动可靠性强，适合苛刻的工艺制程；独特密封方式，密封性能强，使用寿命长；配备特殊电机，运行可靠性高，维护成本低；智能控制系统设计，可实现面板按钮一键启停，还能远程控制和监控。
  • 应用领域：广泛应用于冶金、镀膜、干燥、真空室排气、等离子工艺、太阳能光伏等领域。
    

• 产品特点：无油替代选择，具备无油污染、高效防腐等特点，能够提供清洁的真空环境，同时运行稳定，噪音较低。
• 应用领域：主要应用于对真空度和洁净度要求较高的领域，如半导体制造、电子工业、光学镀膜等行业，也可用于一些实验室和科研设备中。

• Promet EExd
  • 认证与适用区域：通过防爆认证，可用于 IEC Zone1 and 2/NEC Class1 Div1 危险区域，防爆证书包括 ATEX GroupⅡ、Category 2G 等。
  • 测量范围：量程范围为 - 120℃至 + 30℃露点，0.001ppm - 30,000ppm V。
  • 精度：±1℃露点（-59℃至 + 20℃ dp），湿气含量 ±10% 读数精度。
  • 功能与配置：提供单通道或双通道湿度测量，自带压力传感器显示压力读数，所有模块都在现场安装的防爆外壳中。具备 4 组 4 - 20mA 输出、Modbus RTU，每个通道有 2 个继电器报警。采用防爆玻璃、触摸显示按键和真空荧光显示，电源为 90 - 264VAC 180W。
  • 应用场景：适用于天然气乙二醇脱水、离岸出口管道天然气、输气管道监控、LNG 生产、催化重整循环氢、高分子原料厂的乙烯原料、特殊气体生产等领域。
• CD603 烃和水露点分析仪
  • 认证：具有 IECEx、ATEX、cQPSus 和 UKEX 认证，适用于危险区域。
  • 测量原理：采用基准的冷镜原理，单个测量传感器自动检测冷凝成分，并区分是烃露点还是水露点。
  • 制冷范围与精度：新的单元设计通过自动 HCdp 和 Wdp 测量模式，提供大于 65℃的测量制冷范围，烃露点精度 ±0.5℃，水露点精度 ±0.8℃，分辨率 0.1℃。
  • 样气处理：可选样气处理面板，在样气进入分析仪前对其进行调节。提供室内和室外取样系统，可在高达 100barg 的任何压力下提供完整的天然气取样调节标准化设计，有助于调节压力和流量，以及去除污染物。
  • 应用场景：主要用于天然气处理过程中烃和水露点的连续自动测量。
• Liquidew EExd
  • 应用领域：是针对石化液体的应用而专门设计的一款防爆认证的连续在线测量液体中湿气含量的系统，适用于石化行业、电厂以及制药业等。
  • 技术优势：采用先进的石英晶体振荡微平衡技术，具有高可靠性、响应速度快和精度高的优势。

1. 工作原理：采用陶瓷氧化铝原理，基于阻抗技术。传感器由层组成，包括吸收层两侧的两个电极，当气体通过传感器时，水蒸气被吸收到位于两个导电层之间的多孔吸湿区域上，该区域构建在基础陶瓷基板上。水分子会改变介质的介电常数，从而导致传感器阻抗发生变化，通过测量这种变化得出气体的露点温度。
2. 特点：
   • 高精度测量：量程范围为 - 100 ~ +20°C，精度可达 ±1°C（-60 ~ +20°C），±2°C（-100 ~ -60°C），能准确测量气体中的露点或 ppmV 级水分含量。
   • 防腐蚀：探头可承受绝大多数种类的强酸介质，无论是纯净气体还是有腐蚀气体的场所，都能正常工作。
   • 耐压性能好：工作压力可达 45MPa，能够避免因工业过程突然增压或减压而损坏。
   • 防护等级高：传感器防护等级为 IP66（NEMA 4），检测器为 P65（NEMA 12 仅前面板），可适应恶劣的工业环境。
   • 多种输出信号：模拟量输出为 4~20mA（用户可配置 500Ω），数字量输出为 RS232，还带有 4 个报警继电器，可方便地与各种控制系统集成，并实现报警功能。
   • 整套分析仪集成度高：包括过滤和流量控制，同时具有优异的传感器保护，确保测量的准确性和稳定性。
3. 应用场景：适用于压缩空气或工业过程气体湿度的连续测量，如在制药、电子、化工等行业，对气体的干燥度要求较高，EA2 - TX 可用于监测气体中的水分含量，防止因水分过高导致设备腐蚀、产品质量下降等问题；在天然气输送和储存过程中，可实时监测天然气的露点，避免水合物的形成造成管道堵塞；在电力行业，对六氟化硫（SF6）气体绝缘设备中的湿度进行监测，保障设备的安全运行。

Michell Easidew 温湿度变送器

• 工作原理：基于密析尔先进的陶瓷湿度传感器技术，一般是通过检测陶瓷材料在不同湿度环境下的电容或电阻变化，来精确测量环境中的湿度和温度信息，并将其转换为标准的电信号输出。
• 特点
  • 高精度测量：能准确测量湿度和温度参数，为环境控制提供可靠数据，可应用于对温湿度要求苛刻的制药、电子等行业。
  • 稳定性强：采用优质材料和先进工艺，确保在长期使用过程中输出稳定，减少测量误差的累积。
  • 响应速度快：可以快速感知环境温湿度的变化，并及时输出相应的信号，以便系统及时做出调整。
  • 多种输出信号：通常具备 4-20mA 模拟信号输出，也可能支持 RS485 等数字信号输出，方便与各种控制系统集成。
• 应用场景：广泛应用于暖通空调系统，用于调节室内温湿度，提供舒适的室内环境；在仓储物流中，对仓库的温湿度进行监测和控制，确保货物的存储安全；以及在数据中心、实验室等场所，维持适宜的温湿度条件，保障设备和实验的正常运行。

密析尔工业露点变送器

• 工作原理：利用陶瓷金属 - 氧化物湿度传感器，当被测气体中的水汽与传感器表面接触时，会引起传感器电学性能的变化，通过测量这种变化并经过复杂的算法处理，得出气体的露点温度或水分含量。
• 特点
  • 宽测量范围：如 Easidew 系列的测量范围可达 - 110℃至 + 20℃dp，能满足不同工业场合对露点测量的需求。
  • 高准确度：精度可达 ±2℃dp，甚至在某些型号和特定范围内精度更高，能够为工业生产过程提供精确的露点数据。
  • 本质安全设计：许多型号具备本安型设计，通过了诸如 ATEX、IECEx 等国际防爆认证，可在易燃易爆的危险环境中安全使用。
  • 易于维护：采用传感器交换程序，降低了维护成本和时间，用户可以方便快捷地更换传感器，减少设备停机时间。
• 应用场景：在天然气行业，用于监测天然气输送和储存过程中的露点，防止水合物形成造成管道堵塞；在电力行业，对六氟化硫（SF6）气体绝缘设备中的湿度进行监测，保障设备的安全运行；在化工生产中，对各种工艺气体的露点进行控制，确保化学反应的顺利进行和产品质量。

密析尔带仪表露点仪

• 工作原理：通常也是基于陶瓷湿度传感器技术，通过传感器测量气体中的水分含量，并将其转换为露点温度值显示在仪表上，一些高级的露点仪还可以进行数据存储、分析和传输。
• 特点
  • 便携性：体积小巧、重量轻，方便携带到不同的现场进行露点测量，适用于移动检测需求。
  • 操作简便：配备直观的操作界面和显示屏，用户可以轻松进行测量操作和数据读取。
  • 数据记录与传输：具备数据记录功能，可存储大量测量数据，同时支持数据传输功能，方便将数据上传到计算机或其他设备进行进一步分析和处理。
• 应用场景：用于工业现场的定期巡检和临时检测，如在石油化工装置的检修过程中，对管道、设备内的气体露点进行检测；在实验室中，对各种实验气体的露点进行精确测量，为实验研究提供数据支持；也可用于对压缩空气系统的露点进行不定期抽检，确保压缩空气的质量。

通常衡量真空泵油低温性能的指标主要有倾点、低温流动性和粘度随温度的变化等。以下是飞越真空泵油与其他品牌真空泵油在低温性能方面的一些可能差异：

• 美孚真空泵油：以美孚 68 号真空泵油为例，其倾点为 - 9.4℃。美孚真空泵油采用高品质基础油，低温流动性较好，在低温环境下能够较快地流动到各个润滑部位，减少启动磨损。并且其粘度指数较高，粘度随温度变化相对较小，在低温时不会变得过于粘稠，能使真空泵较为轻松地启动和运行。而飞越真空泵油虽然没有明确的倾点等数据，但一般来说，其低温性能可能稍逊于美孚真空泵油，在极寒条件下的启动性能和低温流动性可能不如美孚。
• 长城真空泵油：长城真空泵油以优质矿物油为基础油，加以多种添加剂调合而成，其倾点为 - 9℃。长城真空泵油在低温下的粘度变化相对稳定，能在一定程度上保证真空泵的低温启动和运行。相比之下，飞越真空泵油在低温粘度控制方面可能没有长城真空泵油那么精准，长城真空泵油依靠其添加剂配方，在低温性能的稳定性上可能更有优势。
• 阿特拉斯・科普柯真空泵油8：阿特拉斯・科普柯的 PAO 油在寒冷条件下具有出色的流动特性，低温性能尤其突出，在低温下能有效降低泵的启动扭矩，使泵快速启动并正常运行。其酯类油和矿物油也在不同程度上具备较好的低温性能。飞越真空泵油与阿特拉斯・科普柯的这些高性能真空泵油相比，在低温环境下的整体表现可能会稍差一些，特别是在一些对低温性能要求极为苛刻的应用场景中。
• 莱宝真空泵油：莱宝真空泵油通常具有良好的低温性能，能够在较宽的温度范围内保持稳定的粘度和流动性，以满足真空泵在不同环境温度下的工作需求。虽然没有具体数据表明飞越真空泵油的低温性能不如莱宝，但从品牌的技术积累和产品定位来看，莱宝在低温性能方面可能更有优势，能更好地适应极端低温条件。